适用于工件长度大不的内孔磨削,其出产。
1.内圆磨床磨削台阶孔时,要查看头架主轴的反转轴线与工作台纵向行程方向是否平行,不然内孔 端面会发生中凸或中凹。
2.由于砂轮作连续横向切入,切削负荷添加,砂轮易钝化。这时可选用粒度号较小的砂轮;加强接 长轴刚性,尽量减小接长轴的悬伸长度。
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内圆磨床作为一种重要的辅助器械,在各种生产制造场合中都有着十分广泛的应用。内圆磨床对于提高设备稳定性,降低生产过程中可能出现的风险,以及---相关设备的磨损和消耗具有十分重要的意义。在当今的生产水平下,为降低工业生产难度,减少人工成本而选择适合本企业的内圆磨床不仅很重要而且十分---。无锡巨勇机械有限公司作为一家拥有十多年历史的机械制造企业,在内圆磨床等诸多机械的生产制造上具有得天独厚的优势。
自动轴承内圆磨床,它主要是用在轴承套圈的生产上,是轴承套圈磨超生产线上的---设备,它能---加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但对于自动轴承内圆磨床上的关键零部件,我们如何来控制它们的呢?
所以,一些生产厂家就将采用abc三类分析法,就是把零部件分为abc三类,然后进行管理。那我们先来说这三类零部件到底包括哪些。
a类部件:进给架、磨架、电气系统、砂轮修整器、工件轴系以及床身。
b类部件:仪表机构、电磁夹具、液压系统以及床头箱。
c类部件:冷却系统、润滑系统、外罩、附件工装和包装箱等。
对于a类部件,控制措施有:
要有完整的内控检验细则,a类部件主要工作面的标准检验精度要求至少要压缩在20%以上,每个零件的每道工序必须检验,每批零部件的首件必须检验。并且,它在进行装配前压要经验,初检和复检后都要做书面的检验记录,也就是要求全过程层层把关。
对于b类部件,控制措施包括工序间主要精度表面加工工序检验、首件检验以及抽检。如果是外购件,则必须由设计部门规定品牌商标采购,不能随意更换。
利用这种方法,能对产品起到---的控制作用,可以使产品生产过程清晰简洁,还能降低其成本。所以,对于c类部件,我们可以优先考虑生产模式,以便降低生产和采购成本;对于b类部件,则要进行功能分析,在不同精度要求下,对设备有所取舍;而对于a类部件,则首先要---精度要求,这也是重要的。
韩国内圆磨床加工-北京凯硕(图)由北京凯硕恒盛科技有限公司提供。北京凯硕恒盛科技有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情,凯硕恒盛一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:王工。同时本公司还是从事减薄机,减薄砂轮,背面减薄机的厂家,欢迎来电咨询。
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